నలిపివేయు గ్లాస్ పూసలు

గ్లాస్ మైక్రో స్పియర్ గ్రైండింగ్
1. రకాల, పరిమాణాలు మరియు పరిమాణంలో గ్లాస్ పూసలను ఎంపిక చేయడానికి, మెత్తని పదార్థాల యొక్క చిక్కదనాన్ని, దృఢత్వం మరియు వ్యాప్తికి అనుగుణంగా.
2. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ ముందు గాజు పూసలు మరియు మిల్లు లోపల శుభ్రం చేయడానికి.
3. మొదట గ్రైండ్ చేయబడిన పదార్థాలను ఇన్పుట్ చేయడం మరియు తరువాత గాజు పూసల యొక్క పరదా మొత్తం. 70% ~ 80% వరకు మిల్లు పూసలను నిరంతరంగా జోడించడానికి మిల్లు పూర్తి అవుతుంది.
4. మిల్లు లోపల గ్లాస్ పూసలు చాలా వేగవంతమైన ఆపరేషన్లో సులభంగా విరిగిపోయినందున, గ్లాస్ పూసలు చాలా కాలం పాటు తక్కువగా కప్పబడిన పదార్థంతో కప్పబడి ఉండటాన్ని నిరోధించటానికి.

5. గ్రైండ్ పదార్థాల నాణ్యత మరియు సామర్ధ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కొత్త గాజు పూసలను చేర్చడానికి.

గ్రైండింగ్ గాజు పూసలు ప్రధానంగా డిస్ప్లేసెర్, మృదువైన ఉపరితల ప్రయోజనాలు, రంగు, పెయింట్, ఇంక్, పూతలు, రెసిన్లు, రసాయన ఇంజనీరింగ్ వంటి పరిశ్రమల గ్రౌండింగ్ మీడియా, సైజు, అధిక కాఠిన్యం, మంచి రసాయన స్థిరత్వం కోసం ఉపయోగిస్తారు. వేడి-నిరోధక, ధరించగలిగిన, కుదింపు బలం యొక్క లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, పూరకం-రకం పూస గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు మొదలైనవి మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
EN1423 / 1424, AASHTO M247, BS6088, JIS R3301 మరియు KS L2521 వంటి దేశాల లేదా ప్రాంతాల ప్రమాణాల ఆధారంగా గాజు పూస ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.