Reflektirajuće staklene perle ugrađene u akrilnu boju

Staklene perle ili mikrosfere ugrađene u boju daju efektivne retroreflektirajuće površine

Kako napraviti Paint reflektivan sa Colesafety-om Akrilna boja i reflektirajuća staklena perla?
Informativna prezentacija koja prikazuje primjere načina izrade i upotrebe reflektirajuće boje. Chiye Staklene perle čine Paint reflektivnom.

Reflektirajuće staklene perle za obilježavanje kolnika

Retroreflektivni putokazi i markeri koriste posebne vrste boja i materijala. Većina retroreflektivnih boja i drugih materijala za obeležavanje kolovoza (PMM) sadrži više hiljada staklenih perli po kvadratnom metru koje su vezane za autoput sa snažnim vezivom. Umjesto raspršivanja svjetla, kao što to rade normalne boje, retroreflektivne boje koje sadrže staklene perle okreću svjetlo i šalju ga natrag u smjeru prednjih svjetala. Slika 1 prikazuje kako staklene perle izvode retrorefleksiju.

Za perle na retroreflektirajuću svjetlost potrebna su dva svojstva: prozirnost i zaobljenost. Kuglice od stakla imaju oba ova svojstva. Potreba za transparentnošću i zaobljenošću može se smatrati važnom ako pratite put svjetlosti dok ulazi u zrno ugrađeno u označenu cestu. Staklene perle moraju biti prozirne tako da svjetlost može proći u sferu i iz nje. Kako svetlosni zrak ulazi u zrno, on se savija (prelama) prema dolje zaobljenom površinom zrna do tačke ispod gde je zrno ugrađeno u boju ili PMM. Svjetlost koja udara leđa površine premazanih bojom reflektira se od površine boje, samo mali dio svjetlosti ide prema izvoru osvjetljenja.

Kako se staklene perle nanose na materijale za obilježavanje kolnika

Staklene perle se nanose na materijale za obilježavanje kolnika na jedan od tri načina. Mogu se prethodno premiksati u materijalima za označavanje prije nanošenja, ili se mogu ispustiti ili poprskati u mokru boju neposredno iza raspršivača boje, ili se dio može ispustiti na prethodno pomiješane dvodijelne epoksidne ili termoplastične materijale.

Gornja površina zrna je obavijena bojom, pri čemu se vlažna boja boje diže do sredine središta perle. Ovo pruža dvije akcije. On blokira staklene perle u boju i omogućava da boja djeluje kao difuzna reflektirajuća površina za retrorefleksiju, s bojom boje koja utječe na boju retroreflektiranog svjetla. Svetlost koja ulazi u staklenu perlu je savijena i fokusirana prema stražnjem dijelu zrna i reflektira se prema prednjim svjetlima i vozaču.

Dobra primjena kuglica rezultira time da se gornji sloj staklenih zrnaca ugrađuje na oko 60% promjera zrna. Trebalo bi postojati konzistentan kvalitet staklenih perli i boje tako da debljina boje i pokrivenost zrna promoviraju čak i retroreflektivnost u oba smjera puta. Premalo boja dovodi do slabijeg ukrasa. To će rezultirati nepravilno pričvršćenim zrncima koja će prerano ispasti, te stoga neće biti efektivni retroreflektori. Nedovoljno ugrađene perle uzrokuju veliki procenat svetlosti koja ulazi u njih da izađu iz leđa. Previše boja dovodi do prevelikog ulančavanja. Dok prenatrpanost zrna može ostati u vezivu, svjetlost ne može ući u njih i stoga ne može doći do retrorefleksije.

Retrefleksirana svetlost staklenih perli je funkcija tri varijable

Indeks refrakcije staklenih perli

Oblik, veličina i karakteristike perli

Broj zrna prisutnih i izloženih svjetlosnim zrakama

Reflektirajuća staklena zrna Refractive Index (RI)

Indeks refraktivnosti perle (RI) je važan fizički parametar. Što je veći RI zrna i manje nečistoća u staklenom materijalu, to je skuplje za proizvodnju. RI je funkcija hemijskog sastava perle. Što je RI viši, više svetla se reflektuje. Kuglice koje se koriste u prometnoj boji obično imaju RI od 1,5. Postoji oko 1.65 RI 5 perli koje se koriste kod termoplasta, a 1.9 RI perle se često koriste u retroreflektirajućim oznakama aerodroma. Uprkos povećanom osvetljenju stečenom višim indeksom prelamanja, većina državnih i lokalnih agencija za autoputeve smatra da je isplativije koristiti 1.5 RI perle.

Staklene perle se kreću od 60 mikrometara (0.0024 inča) do 850 mikrometara (0.034 inča). Veličina zrna se obično izražava u US broju sita, ili u veličini mrežastog sita kroz koji će kuglica proći. Na primjer, US Sito broj 20 će dozvoliti kuglicama promjera 840 mikrometara (0.033 inča) ili manje da prođu kroz mrežu, dok će mreža 200 omogućiti prolaz samo onih perli od 74 mikrometara (0.0029 inča) ili manje. . Tipična primena kapljica će se koristiti od 20 do 100 mesh. Navedena mješavina veličine zrna (koja se naziva u industrijskoj gradaciji) je obično odluka lokalne politike koja se temelji na nekoliko faktora.

Neizvjesnosti u kontroli materijala: uvijek postoji neka širina u veličini zrna u bilo kojoj proizvodnji

Vreme sušenja materijala za obeležavanje (utiče na naslaganje zrna u vezivnom materijalu): raspodela veličina obezbeđuje da neka od perli imaju optimalno vezivanje u materijalu za označavanje

Nesigurnost kontrole vremena: drugi faktor koji utiče na vrijeme sušenja

Potrebni životni vijek: budući da traka za kolovoz nosi, kuglice koje su bile previše duboke u vezivnom sredstvu povećale bi svoju sposobnost retrorefleksije

Broj nanetih perli: mješavina veličina povećava moguću pokrivenost.